塑料造粒机主要是用于再生塑料制造的设备,由挤压系统、传动系统、加热冷却系统组成,可以用于发展再生资源,变废为宝。下面来具体介绍一下塑料造粒机的用途都有哪些。
塑料造粒机采用螺杆设计及不同配置,适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒,如:PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC和POM、EVA、LCP和PET、PMMA等。
塑料造粒机料筒的长度一般为其直径的15~30倍,使塑料得到充分的加热和塑化。料斗:料斗底部安装有堵塞设备,用于调节和堵塞物料流动,料斗侧面安装有观察孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套组成,机头内装有成型模具。
模具的作用是将旋转的塑料熔体转化为平行的直线运动,镇江水下切粒机,将其均匀、平稳地导入模套,工程塑料水下切粒机,给塑料施加必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,然后沿着一定的流路通过多孔过滤板,通过机头颈部流入机头成型模具。模芯套筒适当配合以形成横截面减小的环形开放空间,使得塑料熔体在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。
水下切粒机假如承认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆开螺杆,扫除金属异物。主电动机滚动,但螺杆不转原因:传动V带宽松,磨损打滑;安全键宽松掉落或许断开。处理办法:调整V带中心距,拉紧皮带,或许替换新的V带;查看安全键,剖析开裂原因,PP水下切粒机,并替换安全键。
排气孔冒料原因:质料不行洁净带有杂质;进料速度过快使得螺杆挤出不安稳;塑化温度不行螺杆挤出成问题。处理办法:把质料清洗洁净再进料或许替换过滤网;削减进料量使塑化安稳螺杆顺畅挤出;进步塑化温度(温度不宜过高,以防烧到塑料,影响出产质量)。
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